溶劑法再生竹紡纖技術

一條年產5000噸新溶劑法再生竹纖維紡織材料的生產線日前在福建泉州成功投產


admin
2021-06-29 10:40:51
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      一條年產5000噸新溶劑法再生竹纖維紡織材料的生產線日前在福建泉州成功投產。新溶劑法再生竹纖維紡織技術由中科院化學研究所和福建宏遠集團有限公司等聯合攻關完成。福建宏遠副總裁陳蒼松11日向記者透露,該集團明年還將實現年產竹短纖維5萬噸規模,并在5年內發展到25萬噸的產能。

  新溶劑法制造纖維技術解決了紡絲關鍵技術、高檔面料去除原纖化及染色牢度、降低縮水率等全部工藝流程控制問題,目前僅為少數發達國家所掌握。該項目開發的以竹漿粕為原料的新溶劑法纖維素纖維生產工藝屬國內首創,自主設計的整套工藝路線和溶解、脫泡、過濾等關鍵設備具有創新性,擁有完整的自主知識產權。該項目已被列入2009年新增中央投資工業項目、福建省重大科技專項,現已申請8項專利。

  該項新技術與國內外同類技術相比具有三大優點。一是生產工藝流程短且環保,可取代國內外現有的竹纖維產品普遍采用的粘膠紡絲法生產工藝。新技術使用一定比例的新溶劑直接溶解竹纖維素漿粕,使竹漿粕溶解時間從40小時縮短至8小時,制成紡絲原液,能耗降低、污染減少。年產5000噸的新溶劑法再生竹纖維與現有工藝比,可減少二氧化硫排放2000噸左右。二是新溶劑為國內首創。新溶劑是中科院化學所自制的、濃度為50%~60%的N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)水溶液。其毒性小,對人體無害,而且溶劑回收率可達93%,生產成本低廉。而在此前,NMMO完全依賴國外進口,價格昂貴。三是生產流程關鍵設備均自主設計。該項目生產工藝中關鍵的溶解、脫泡、過濾等設備均為自主創新設計,具有完整的自主知識產權,還解決了干噴濕法紡絲的關鍵技術和難點。

  據介紹,年產5000噸新溶劑法再生竹纖維紡織材料生產線可實現年產值1.4億元。

  中國號稱“竹子王國”,竹材資源十分豐富。再生竹纖維紡織材料是綠色纖維,具有優異的抗菌性、良好的服用性及環保特性,為我國纖維素纖維的綠色生產開辟了新途徑,對解決我國天然纖維的短缺問題,提高紡織纖維生產技術水平和產品質量具有重要意義。

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